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Die Marburger Punziermaschine Auf fünf Kontinenten und in rund fünfzig Ländern der Erde stehen Marburger Punziermaschinen für die Herstellung von Blindenschrift-Druckplatten. Die neueste Version der Marburger Punziermaschine, die PUMA VII, wurde mit einem vollkommen neuen Steuerungskonzept und leicht zu erweiternder Software realisiert. In diese Entwicklung sind Kundenwünsche und unsere langjährigen Erfahrungen beim Punzieren eingeflossen: Die Druckplatten werden beim Zwischenpunktdruck an der Längskante gedreht. Daher sind nur noch zwei Löcher zur Fixierung der Platte nötig. So können Sie beliebige Plattenformate über das integrierte Display definieren und verwalten. Da die Zwischenpunktjustierung für alle Formate gilt, können Sie das Format ohne Änderung an der Maschine umschalten. Die Druckdateien können Sie sich am Display der PUMA VII ansehen und abspeichern. So ist es möglich, bereits gespeicherte Texte und Grafiken ohne zusätzlichen PC von der PUMA VII aus wiederholt auszudrucken. Neben den Standard-Brailleformaten können Sie auch beliebige Zeilen- und Zeichenabstände einstellen. Dies ermöglicht eine bessere Lesbarkeit, die gerade Anfängern hilft. Die Benutzeroberfläche ist mehrsprachig und kann leicht erweitert werden. Eigenschaften: • Einfache Bedienung über Touchscreen-Display mit mehrsprachiger Benutzeroberfläche (Deutsch, Englisch, Französisch etc.) • Einfache Integration neuer Benutzersprachen • Vorschau der Druckausgabe mit Analyse des Dokumentes • Empfang, Speicherung und Druck von Dateien über USB-Massenspeicher oder serieller Schnittstelle • Ansteuerung über DOS Treiber, RTFC, Duxbury, BrailleGraf • Einfaches Justieren des Zwischenpunktdruckes • Druckwegoptimierung • Flexible Formateinstellungen • Speicherung beliebig vieler kundenspezifischer Formate • Online-Hilfeseiten auf dem Display Prägeleistung: • max. 18 Zeichen / Sekunde • 6 Punkte Braille • Taktile Grafik Brailleformate: • Mittel- und Großformat • Zeichen je Zeile max. 40 bei Mitteldruck • Zeilen je Seite max. 32 bei Mitteldruck • Zeichenabstand variabel in 0,1 mm Schritten • Zeilenabstand variabel in 0,1 mm Schritten • freie Positionierung des Textes in 1-mm-Schritten in Zeilen- und Zeichenrichtung Matrizengröße: • Breite max. 285 mm • Höhe max. 340 mm • Dicke gefaltet max. 0,6mm • Druckbarer Bereich 245 x 325 mm Matrizenmaterial: • Zink 99,9% DIN 1706 • Aluminium ISO 209-1 Alu 99,0 Cu • Kunststoff Druckmodi: • Vorwärts • Rückwärts • Bidirektional • Doppelseitig Ansteuerung: • Serielle Schnittstelle vom PC / Notebook • USB-Massenspeicher • Tastatur Betriebsspannung: • 230 V – andere Spannungen nach Absprache • Leistungsaufnahme 0,8 KW • Betriebstemperatur 0° – 40° C Gewicht: • Steuerschrank 120 kg • Prägeeinheit 132 kg • Verpackung Unterschrank 60 kg • Verpackung Prägeeinheit 58 kg Lieferbares Zubehör: • großes Ersatzteilpaket, Artikel-Nr.: EE-15260 • pneumatischer Präzisionslocher für die Führungslöcher der Matrizen, Artikel-Nr.: 00-55002 • Grafik-Software mit Stempel, Artikel-Nr.: 00-55005 Artikel-Nr.: 00-55600

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58